目前激光焊接機大多是在工業(yè)上的應(yīng)用，由于工作量大、工作時間長，所以設(shè)備在使用過程中難免出現(xiàn)加工故障。面對這些問題時我們應(yīng)該怎么對癥下藥，及時對設(shè)備進行維護，讓激光焊接機更好的工作，減少出現(xiàn)故障的次數(shù)，增加工作效率。下面我們來一一講解幾個常見故障及處理方法。


故障一、激光焊接機焊接時焊縫很黑

　　1、氮氣沒開，只要打開氮氣就可解決。

　　2、保護氣的氣流方向錯誤，應(yīng)使保護氣的氣流方向和工件的運動方向相反。

故障二、激光焊接機焊接時出現(xiàn)裂紋　

　　1、工件的冷卻速度過快，應(yīng)調(diào)整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。

　　2、工件間的配合間隙過大或有毛刺，應(yīng)該提高工件的加工精度。

　　3、工件沒清洗干凈，遇到這種情況需要重新清洗工件。

　　4、保護氣的流量過大，可減小保護氣的流量來解決。


故障三、激光焊接機焊接的熔深不夠

　　1、激光能量不夠，可提高脈寬，提高電流來解決。

　　2、聚焦鏡離焦量不對，應(yīng)調(diào)整離焦量至靠近焦點位置。


故障四、激光焊接機焊接時火苗減弱　

　　1、光閘沒有完全彈開，檢查并在光閘連接件上加潤滑油，使連接件機械上能順暢。

　　2、主光路激光偏移，調(diào)整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調(diào)圓光斑。

　　3、冷卻水污染或長期沒更換冷卻水，更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈就可解決。

　　4、激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出，調(diào)整45度反射膜片，使激光從氣嘴的中心輸出。

　　5、聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現(xiàn)損壞或污染情況，應(yīng)該及時進行更換或者清洗。


　　當(dāng)激光焊接機在工作過程中出現(xiàn)故障后，我們可以參考以上內(nèi)容及時進行操作檢查排除故障，一切檢查完畢且還是不能解決問題之后，還可以聯(lián)系鑫全利激光專業(yè)人員進行處理。我們遵循“顧客至上、技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的企業(yè)宗旨，始終注重技術(shù)創(chuàng)新，時刻與國際先進技術(shù)接軌，及時向客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的售后技術(shù)服務(wù)。與客戶形成長期共贏的合作關(guān)系，是我們一貫的經(jīng)營理念。

　　鑫全利激光是研制和生產(chǎn)標(biāo)識的激光設(shè)備專業(yè)廠家。經(jīng)過多年不懈地努力，創(chuàng)建“超速悍”品牌，公司已具備自主研發(fā)和制造激光焊接機、激光打標(biāo)機、激光切割機的綜合研制和生產(chǎn)能力。想了解更多的激光焊接機價格，歡迎您的來電咨詢，咨詢熱線：0757-23619000